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BS JKLYJ集束導線

本標準規定了交流額定電壓1kV及以下平行集束架空絕緣電纜的技術要求、試驗方法、驗收規則和包裝儲運。

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詳情描述

　　00001額定電壓1kV及以下平行集束架空絕緣電纜

　　000011　范圍

　　本標準規定了交流額定電壓1kV及以下平行集束架空絕緣電纜的技術要求、試驗方法、驗收規則和包裝儲運。

　　本標準適用于農村、城鎮、住宅等低壓電力輸配電系統，傳輸電能用的銅芯、鋁芯耐候型平行集束架空絕緣電纜。

　　000012　規范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB/T 2900.10-2001 電工術語 電纜(idt IEC 60050-461：1984)

　　GB/T 2951-1997 電纜絕緣和護套材料試驗方法

　　GB/T 3048-2007 電線電纜電性能試驗方法

　　GB/T 3956-2008 電纜的導體/IEC60228：2004

　　GB/T 12527-2008 額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

　　GB/T 3953-2009 電工圓銅線

　　GB/T 3955-2009 電工圓鋁線

　　GB/T 4909-2009 裸電線試驗方法

　　GB/T 6995-2008電線電纜識別標志方法

　　GB/T 18380-2008 電纜在火焰條件下的燃燒試驗

　　JB/T 8134-1997 架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線

　　JB/T 8137-1999 電線電纜交貨盤

　　3 符號和代號

　　3.1符號和代號

　　3.1.1 結構型式代號

　　方型結構——BS1

　　星型結構——BS2

　　雙芯型結構——BS3

　　3.1.2 系列代號

　　架空電纜系列——JK

　　3.1.3 材料和結構特征代號

　　銅導體——省略

　　鋁導體——L

　　聚氯乙烯絕緣——V

　　高密度聚乙烯絕緣——Y

　　交聯聚乙烯絕緣——YJ

　　電纜的結構形狀見圖1。

　　3.2 產品表示方法

　　3.2.1 產品用型號、規格及本標準編號表示。

　　3.2.2 示例：

　　a)額定電壓0.6/1kV銅芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，其中主線芯3芯，其標稱截面為50mm2;第四芯標稱截面為35 mm2，表示為BS□-JKV-0.6/1kV 3×50+1×35 Q/XHDL006-2012

　　b)額定電壓0.6/1kV鋁芯交聯聚乙烯絕緣平行集束架空電纜，4芯，其中主線芯3芯，其標稱截面為50mm2;第四芯標稱截面為35 mm2，表示為BS□-JKLV-0.6/1kV 3×50+1×35 Q/XHDL006-2012

　　4 使用特性

　　4.1 額定電壓U0/U為0.6/1kV。

　　4.2 電纜導體的長期允許工作溫度：

　　聚氯乙烯、聚乙烯絕緣應不超過70℃;

　　交聯聚乙烯絕緣應不超過90℃。

　　4.3 電纜的敷設溫度：

　　交聯聚乙烯、聚乙烯絕緣應不低于-20℃。

　　聚氯乙烯絕緣應不低于0℃。

　　4.4 電纜允許彎曲半徑

　　電纜外徑(D)小于25㎜者，應不小于4D。

　　電纜外(D)為25㎜及以上者，應不小于6D。

　　5 型號

　　平行集束架空絕緣電纜的型號如表1

　　表1

型號 名稱 主要用途
BS□-JKV-0.6/1kV
BS□-JKLV-0.6/1kV
BS□-JKYJ-0.6/1kV
BS□-JKLYJ-0.6/1kV
BS□-JKY-0.6/1kV
BS□-JKLY-0.6/1kV		 額定電壓1kV銅芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空電纜
額定電壓1kV鋁芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空電纜
額定電壓1kV銅芯交聯聚乙烯絕緣平行集束架空電纜
額定電壓1kV鋁芯交聯聚乙烯絕緣平行集束架空電纜
額定電壓1kV銅芯聚乙烯絕緣平行集束架空電纜
額定電壓1kV鋁芯聚乙烯絕緣平行集束架空電纜		 架空固定敷設、引戶線等

　　6 規格

　　平行集束架空絕緣電纜的規格如表2。

　　表2

 

型號 芯數 額定電壓0.6/1kV
標稱截面mm2
BS1-JKV、BS1-JKYJ、BS1-JKY 4 2.5～70
3+1 4～70
BS1-JKLV、BS1-JKLYJ、BS1-JKLY 4 4~120
3+1 4~120
BS3-JKV、BS3-JKYJ、BS3-JKY 2 2.5~70
BS3-JKV、BS3-JKYJ、BS3-JKY 2 4~120

　　7 技術要求

　　7.1架空絕緣電纜的結構和技術參數

　　平行集束架空絕緣電纜的結構和技術參數如表3或表4。

　　表3 BS1結構平行集束架空絕緣電纜技術參數

芯數×標稱截面
mm2		 導體中數少
單線根數		 導體
外徑
㎜
（參考值）		 絕緣
厚度
㎜		 絕緣連接
筋尺寸
㎜
（厚度/長度）		 20℃時導體電阻不大于
Ω/km		 額定工作溫度時最小絕緣電阻 MΩ.km 電纜拉斷力
N
緊壓圓形
主線芯 第四芯 主線芯 第四芯 主線芯 第四芯 豎 橫 銅芯 鋁芯 70℃ 90℃ 銅芯 鋁芯
4×2.5 1 - 1.78 - 1.0 - 0.6/1.6 0.3/1.8 7.41 - 0.0102 1.02 4028 1840
4×4 1 - 2.25 - 1.0 - 4.61 7.39 0.0100 1.00 6368 2880
4×6 1 - 2.76 - 1.0 - 0.7/1.8 0.3/2.2 3.08 4.91 0.0078 0.707 9396 4056
4×10 6 - 3.8 - 1.0 - 0.7/1.8 0.4/2.8 1.83 3.08 0.0067 0.67 13884 6600
4×16 6 - 4.8 - 1.2 - 0.7/2.0 0.4/4.0 1.15 1.91 0.0065 0.65 21944 10068
4×25 6 - 6.0 - 1.2 - 0.7/2.2 0.5/4.8 0.727 1.20 0.0054 0.54 33860 15048
4×35 6 - 7.0 - 1.4 - 1.0/2.2 0.5/6.0 0.524 0.868 0.0054 0.54 46924 20708
4×50 6 - 8.4 - 1.4 - 0.9/2.7 0.6/7.0 0.387 0.641 0.0046 0.46 66008 28044
4×70 12 - 10 - 1.4 - 0.9/2.8 0.6/8.3 0.268 0.443 0.0040 0.40 93844 41416
4×95 15 - 11.6 - 1.6 - 1.0/2.8 0.8/10.0 0.199 0.320 0.0039 0.39 127036 54908
4×120 18 - 13 - 1.6 - 1.0/3.0 1.0/11.6 0.158 0.253 0.0035 0.35 159644 69356
3×4+1×2.5 1 1 2.25 1.78 1.0 1.0 0.6/1.6 0.6/1.8         5783 2620
3×6+1×4 1 1 2.76 2.25 1.0 1.0 0.7/1.8 0.6/2.2         8639 3762
3×10+1×6 6 1 3.8 2.76 1.0 1.0 0.7/1.8 0.4/2.8         12762 5964
3×16+1×10 6 6 4.8 3.8 1.2 1.0 0.7/2.0 0.4/4.0         19929 9201
3×25+1×16 6 6 6.0 4.8 1.2 1.2 0.7/2.2 0.5/4.8         30881 13803
3×35+1×25 6 6 7.0 6.0 1.4 1.2 1.0/2.2 0.5/6.0         43658 19293
3×50+1×35 6 6 8.4 7.0 1.4 1.4 1.1/2.7 0.9/7.0         61237 26210
3×70+1×50 12 6 10 8.4 1.4 1.4 1.1/2.8 1.0/8.3         86885 38073
3×95+1×70 15 12 11.6 10 1.6 1.4 1.2/2.8 1.0/10.0         118738 51535
3×120+1×95 18 15 13 11.6 1.6 1.6 1.2/3.0 1.0/11.6         151492 65744
注：1. 表中3+1芯電纜的導體電阻和絕緣電阻等同4等芯電纜對應截面的數值。
2. 導體外徑為參考值，不做考核。但導體直流電阻應符合規定。
3. 絕緣連接筋為參考值，不做考核，但必須保證能承受電纜。

　　表4 BS3結構平行集束架空絕緣電纜技術參數 

芯數×標稱截面
mm2		 導體中數少
單線根數		 導體
外徑
㎜
（參考值）		 絕緣
厚度
㎜		 絕緣連接
筋尺寸
㎜
（厚度/長度）		 20℃時導體電阻不大于
Ω/km		 額定工作溫度時最小絕緣電阻 MΩ.km 電纜拉斷力
N
緊壓圓形
主線芯 第四芯 主線芯 第四芯 主線芯 第四芯 銅芯 鋁芯 70℃ 90℃ 銅芯 鋁芯
2×2.5 1   1.78   1.0   0.6/1.6 7.41   0.0102 1.02 2014 920
2×4 1   2.25   1.0   0.6/1.6 4.61 7.39 0.0100 1.00 3184 1440
2×6 1   2.76   1.0   0.6/1.8 3.08 4.91 0.0078 0.707 4698 2028
2×10 6   3.8   1.0   0.7/1.8 1.83 3.08 0.0067 0.67 6942 3300
2×16 6   4.8   1.2   0.7/2.0 1.15 1.91 0.0065 0.65 10972 5034
2×25 6   6.0   1.2   0.8/2.2 0.727 1.20 0.0054 0.54 16930 7524
2×35 6   7.0   1.4   0.8/2.5 0.524 0.868 0.0054 0.54 23462 10354
2×50 6   8.4   1.4   1.0/2.7 0.387 0.641 0.0046 0.46 33004 14022
2×70 12   10   1.4   1.0/2.8 0.268 0.443 0.0040 0.40 46922 20708
2×95 15   11.6   1.6   1.0/2.8 0.199 0.320 0.0039 0.39 63518 27454
2×120 18   13.3   1.6   1.0/3.0 0.158 0.253 0.0035 0.35 79822 34678

　　7.2 導體

　　7.2.1 銅導電線芯應采用符合GB/T 3953中的TY型圓銅線，多芯電纜的線芯允許采用TR型圓銅線。

　　鋁導電線芯應采用符合GB/T 3955中的LY9型H9狀態硬圓鋁線。

　　7.2.2 導體應采用緊壓圓形絞合，導體應符合GB/T3956的規定，絞合節徑比內層不大于40倍，外層不大于20倍。外層絞合方向應為左向。

　　7.2.3 導體中的單線在7根及以下均不允許有接頭。7根以上的絞線中單線允許有接頭。但成品絞線上兩接頭間的距離應不小于15m。

　　7.2.4 導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊及凸起或斷裂的單線。

　　7.2.5 導體結構應符合表3或表4的規定。

　　7.3 絕緣

　　7.3.1 絕緣應采用耐候型聚氯乙烯、聚乙烯、交聯聚乙烯為基的混合料。

　　7.3.2 絕緣應緊密擠包在導體上，絕緣表面應平整、色澤均勻。

　　7.3.3 絕緣厚度的標稱值應符合表3、表4的規定，絕緣厚度的平均值應不小于標稱值，其最薄處厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。

　　7.3.4 兩芯及以上電纜應有識別相序的凸出標志，即任一側主線芯上應有一根脊，且容易識別。

　　7.3.5 絕緣的機械物理性能應符合GB/T12527-2008的規定。

　　7.4 成品電纜

　　7.4.1 電纜的結構尺寸應符合表3、表4規定。導體的單線直徑不做考核。

　　7.4.2 電纜的拉斷力應符合表3、表4規定。

　　7.4.3 電纜的導體直流電阻應符合表3、表4規定。

　　7.4.4 電纜應能經受3.5kV，1min電壓試驗。

　　整盤電纜應浸入室溫水(附加電極)中1h后進行。

　　7.4.5 電纜的絕緣電阻應符合表3、表4規定。試樣應在通過第7.4.4條規定電壓試驗后的電纜上取下長度不小于10m，浸入額定工作溫度±2℃的水中，2h后進行試驗。

　　7.4.6 電纜絕緣的機械物理性能應符合7.3.5條規定。

　　7.4.7 電纜的不延燃性應符合GB 18380.11-2008規定。

　　7.4.8 電纜的應按GB 12527-2008附錄B規定的方法進行耐磨性能試驗。耐磨次數應不少于20000次。

　　試驗時試樣端部懸掛的負荷應符合下述規定：

　　——導體標稱截面16mm2及以上電纜：50N;

　　——導體標稱截面16mm2及以上電纜：30N;

　　7.4.9 成品電纜的表面應有制造廠名稱、型號規格、電壓等級的連續標志。標志應清晰耐擦。一個完整的標志末端與下一個標志的始端之間的距離應不超過500mm。

　　7.4.10 電纜的交貨長度

　　7.4.10.1 電纜交貨長度應不小于100m。

　　7.4.10.2 也允許長度不小于50m的短段電纜交貨，但其數量應不超過交貨總量的10%。

　　7.4.10.3 根據雙方協議可任意長度交貨。

　　7.4.10.4 長度計量誤差應不超過±0.5%。

　　8 試驗方法

　　產品應按表5規定的項目和試驗方法進行試驗。

　　9 驗收規則

　　9.1 產品應由制造廠的質量檢驗部門按本標準檢驗合格后方能出廠，并否有產品合格證。

　　9.2 每批抽樣數量由雙方協議規定。如用戶不提出要求時，有制造廠規定。

　　9.3 抽檢項目的檢驗不合格時，應加倍取樣對不合格項目進行檢測。如果對不合格項目進行第二次試驗仍不合格時，應100%進行檢驗。

　　表5 檢驗規則

 

序號 試驗項目 條文號 試驗類型 試驗方法
聚氯乙烯絕緣 聚乙烯絕緣 交聯聚乙烯絕緣
1
1.1
1.2		 結構尺寸
導體
絕緣厚度		   7.1、7.2
7.1、7.3.3		   T,S
T,S		   T,S
T,S		   T,S
T,S		   GB/T4909.2
GB/T2951.1
2 導體直流電阻 7.1、7.4.3 T,R T,R T,R GB/T3048.4
3 交流電壓試驗 7.4.4 T,R T,R T,R GB/T 3048.8
4 絕緣電阻 7.1、7.4.5 T,S T,S T,S GB/T3048.5
5 電纜拉斷力 7.1、7.4.2 T,S T,S T,S GB/T4909.3
6
6.1
6.2 6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.9.1
6.9.2
6.10
6.11
6.12		 絕緣機械物理性能
空氣烘箱老化試驗
人工氣候老化試驗 熱失重
抗開裂
高溫拉力
低溫卷繞
低溫拉伸
低溫沖擊
吸水試驗
電壓法
重量法
收縮試驗
熱延伸
熔融指數		 7.4.6   T,S
T,S T,S
T,S
T,S
T,S
T,S
T,S T,S
--
--
--
--		   T,S
-- --
--
--
--
--
-- --
T,S
T,S
--
--		   T,S
-- --
--
--
--
--
-- --
T,S
T,S
T,S
--		   GB/T2951.2
GB/T12527附錄A
GB/T2951.7
GB/T2951.6
GB/T2951.6
GB/T2951.4
GB/T2951.4
GB/T2951.4 GB/T2951.5
GB/T2951.5
GB/T2951.3
GB/T2951.5
GB/T3682
7 燃燒性能 7.4.7 T,S -- -- GB/T18380.11
8 耐磨性 7.4.8 T,S T,S -- GB/T12527附錄B
9 印刷標志耐擦性 7.4.9 T,S T,S T,S GB/T6995.1
10 交貨長度 7.4.10 R R R 計米器

　　8 包裝、運輸及儲存

　　8.1 電纜應成盤或成卷交貨，并卷繞整齊，妥善包裝，電纜端頭應封牢。電纜盤應符合JB/T8137-1999規定的要求。

　　8.2 每個包裝上應符有合格證，并標明：

　　a) 制造廠名稱;

　　b) 電纜型號及規格;

　　c) 長度;

　　d) 產品制造日期;

　　e) 產品執行標準編號。

　　8.3 運輸和儲存應按照下列要求進行：

　　a) 電纜應避免在露天存放，電纜盤不允許平放;

　　b) 運輸中禁止從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜;

　　c) 吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。

　　

 

　　電力電纜技術參數

　　1、電纜型號為VV22-0.6/1KV銅芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

　　2、電纜規格為VV22 5×25 ㎜2，且五根芯線用黃、綠、紅、蘭和黑五種的絕緣材料進行區分。

　　3、電纜的主要性能：

　　①導電線芯在20℃時直流電阻;不大于0.727Ω/km。

　　②電纜在20℃時絕緣電阻;大于下表規定值

　　③電纜經受交流電壓試驗;3500V，5min，不擊穿。

 

關鍵詞：

BS JKLYJ集束導線

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